凱恩利機械(圖)- 斜床身 數控機床- 數控機床 ：

加工中心夾具選擇要點

    作為一個熟練的操作人員，必須在了解加工零件的要求、工藝路線、機床特性后，方可操縱機床完成各項加工任務。因此， 數控機床46機機型，整理幾項操作要點供參考：

   1．為了簡化定位與安裝，夾具的每個定位面相對加工中心的加工原點，都應有精Jing確的坐標尺寸，

     保證零件安裝方位與編程中所選定的工件坐標系及機床坐標系方向一致性及定向安裝，能經短時間的拆卸，改成適合新工件的夾具。由于加工中心的輔助時間已經壓縮得很短，配套夾具的裝卸不能占用太多時間。

   2.夾具應具有盡可能少的元件和較高的剛度。

   3.夾具要盡量敞開，夾緊元件的空間位置能低則低，安裝夾具不能和工件刀具軌跡發生干涉。

4.保證在主軸的行程范圍內使工件的加工內容全部完成。

5.對于有交互工作臺的加工中心，由于工作臺的移動、上托、下托和旋轉等動作，夾具設計必須防止夾具和機床的空間干涉。

6.盡量在一次裝夾中完成所有的加工內容。當非要更換夾緊點時，要特別注意不能因更換夾緊點而破壞定位精度，必要時在工藝文件中說明。

7.夾具底面與工作臺的接觸，夾具的底面平面度必須保證在0.01-0.02mm以內，表面粗糙度不大于ra3.2μm。

汽車產品精密化，數控機床需求大

           數控車床加工市場需求發展改變，競爭越發激烈，汽車產業對于零部件加工的可靠性、生產效率、精Jing確性、性價比等提出了更高的要求。在國內汽車制造領域，數控機床的使用越來越廣泛。但高中檔機床大多還是從歐，美，日進口，國內機床在可靠性、精度等方面還有待提高，對先進技術的消化吸取不足，缺乏自主創新能力。

　　 數控車床加工簡述到要改變這種被動的局面，國內數控機床產業首先要加強與國際機床產業的技術交流，做到高速化、高精度、高可靠性，提高產品質量與復合加工能力，與國際標準齊步。

　　針對當前國內汽車產業的發展方向，注重小排量汽車、節能環保、新能源汽車等熱點項目產品的研發，開發適合汽車生產需要的工藝專家系統軟件，限度滿足汽車零部件制造需要。

　　數控車床加工介紹到瞄準世界汽車制造技術及裝備發展前沿技術，大幅提升國產機床市場占有率， 斜床身 數控機床，逐步實現進口替代，與國內汽車工業共同發展。

車銑復合加工中磨床加工時要注意的地方

   磨削時砂輪的工件上飛濺出的微細砂屑及金屬屑，會傷害工人的眼睛，工人若大量地吸入這種塵末則對身體有害，也應采取適當的防護措施。磨削加工時應注意如下的一些安全技術問題。 　

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    開車前應認真地對機床進行多方面檢查，包括對操縱機構、電氣設備及磁力吸盤等卡具的檢查。檢查后再經潤滑，潤滑后進行試車，確認一切良好，方可使用。

    裝卡工件時要注意卡正、卡緊，在磨削過程中工件松脫會造成工件飛出傷人或撞碎砂輪等嚴重后果。開始工作時， 數控機床，應用手調方式，使砂輪慢些與工件靠近，開始進給量要小，cnc數控機床，不許用力過猛，防止碰撞砂輪。需要用擋鐵控制工作臺往復運動時，要根據工件磨削長度，準確調好，將擋鐵緊牢。